工业成本的计算通常包括以下几个主要部分：
直接材料成本
这是指在生产过程中直接消耗的原材料成本。
直接人工成本
这是指直接参与产品制造的人工费用，包括工资和福利等。
制造费用
这是指无法直接计入产品成本的各种间接费用，如折旧、维修费用、水电费等。
成本计算方法
品种法
适用范围：适用于大量大批的单步骤生产企业，如发电、自来水、食品、塑料制品等。
特点：以产品品种为成本计算对象，设置基本生产成本明细账，归集生产费用，计算产品成本。
分批法
适用范围：适用于小批量多品种生产模式，按订单计算产品成本。
特点：以产品批别为成本计算对象，各批产品的费用在完工产品和在产品之间进行分配。
分步法
适用范围：适用于连续加工型生产企业，按产品生产步骤计算成本。
特点：以产品品种及其所经过的生产步骤为成本计算对象，归集生产费用，计算各种产品成本及其各步骤成本。
成本计算步骤
收集数据
记录所有相关的成本数据，包括直接材料、直接人工和制造费用。
分配费用
将费用分配到各个产品或批次。具体分配方法包括直接人工工时、机器工时、年度计划分配等。
计算总成本
将分配好的费用加总得到工业产品的总成本。
成本分析
通过成本计算表或其他分析工具对成本进行分析，以发现成本控制中的问题。
账务处理
设置成本项目
直接材料、直接人工、制造费用进行核算。
归集生产费用
生产车间生产产品发生的费用计入到生产成本——基本生产成本中。
分配制造费用
制造费用按照相关的分配方法分配至产品成本中。
结转成本
产品完工入库时，结转生产产品所发生的成本。
完工的产品销售出去时，结转销售成本。
示例
假设某企业生产了一批产品，直接材料成本为10,000元，直接人工成本为5,000元，制造费用为3,000元。
收集数据
直接材料成本：10,000元
直接人工成本：5,000元
制造费用：3,000元
分配费用
假设按直接人工工时分配，总工时为100小时，则每小时的人工成本为50元。
直接材料成本分配：10,000元 / 100小时 = 100元/小时 × 100小时 = 10,000元
直接人工成本分配：50元/小时 × 100小时 = 5,000元
制造费用分配：3,000元 / 100小时 = 30元/小时 × 100小时 = 3,000元
计算总成本
总成本 = 10,000元（直接材料） + 5,000元（直接人工） + 3,000元（制造费用） = 18,000元
成本分析
分析各项成本构成，找出成本控制中的问题。
通过以上步骤，企业可以精确计算出工业产品的总成本，并进行成本分析和控制，从而提高企业的盈利能力和竞争力。
